GZYB-2/3.0渣油泵故障原因及解决办法,本产品是我公司新研发的渣油泵产品,应用了我厂自主研发的液压平衡、减震、降噪、抗回转件拉毛胶合、抗杂质、耐腐蚀等新技术。
一.GZYB-2/3.0渣油泵故障不出油原因
1.渣油泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。
3.GZYB-2/3.0渣油泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气
4.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
5.进出口供油不足，吸程过高，底阀漏油。停机检查、调整(并网自来油管和带吸程使用易出现此现象)。
6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵
二.渣油泵故障流量不足原因
1.GZYB-2/3.0渣油泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
2.管道、GZYB-2/3.0渣油泵流道叶轮部分阻塞，油垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物，重新调整阀门开度。
3.离心泵电压偏低。稳压。
4.叶轮磨损。更换叶轮。
5.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。
6.离心泵吸程过高。降低吸程。
7.泵轴承磨损。更换轴承。
三.GZYB-2/3.0渣油泵故障杂音振动原因
1.管路支撑不稳。稳固管路。
2.液体混有气体。提高吸入压力排气。
3.产生汽蚀。降低真空度。
4.轴承损坏。更换轴承。
5.电机超载发热运行。调节流量关小出口阀门。
四.GZYB-2/3.0渣油泵故障电机发热原因
1.GZYB-2/3.0渣油泵流量过大，超载运行。关小出口阀
2.碰擦。检查排除。
3.GZYB-2/3.0渣油泵电机轴承损坏。更换轴承。
4.电压不足。稳压。
五.GZYB-2/3.0渣油泵故障漏油原因
1.GZYB-2/3.0渣油泵机械密封磨损。更换。
2.泵体有砂孔或破裂。焊补或更换。
3.密封面不平整。修整。
4.安装螺栓松懈。紧固。
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