目前市场上渣油泵ZYB-55机械密封的几种类，强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等ZYB型系列渣油泵产品概述
1、渣油泵ZYB-55失弹或断裂引起的密封失效。不锈钢在使用过程中,其刚度或弹性会慢慢减小,这种弹性减小的现象通常称之为失弹。实验和实际应用表明,当渣油泵ZYB-55的失弹量超过设计初始压缩量的 18%～20%时,整个不锈钢机械密封就会发生泄漏。渣油泵ZYB-55金属不锈钢机封在温度低于 200℃时失弹现象不明显,但在高温 (超过 300 ℃)下使用,开车后泵很快就发生泄漏,将使用的机封拆下测量发现金属不锈钢组件高度较安装前平均降低 2～3mm。不锈钢失弹主要由于永久变形或应力松弛,还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在不锈钢的缝隙中,使不锈钢变形能力减小或丧失变形能力。因此,高温和载荷是造成不锈钢失弹的主要原因[1]。另外,在高温及不锈钢压缩量或接触比压较大的情况下,不锈钢会发生断裂;温度越高,载荷越大,不锈钢发生断裂的概率就越高。
2、配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效。渣油泵ZYB-55通常,将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现,金属不锈钢机封的端面比压受不锈钢的有效直径的影响,而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大,导致摩擦副摩擦严重,石墨环过度磨损引起泄漏。
3、配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效。经检查发现,密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹,这是热裂导致的密封失效。热裂产生的主要原因是过高的局部热应力,其中硬质合金环与环座两种材料的线膨胀系数差别,采用堆焊结构还是整体结构,密封冷却冲洗系统中冲洗液的类型、冲洗方式和流量的大小是否合适都可能引起密封端面的热裂。
1、渣油泵ZYB-55失弹或断裂引起的密封失效。不锈钢在使用过程中,其刚度或弹性会慢慢减小,这种弹性减小的现象通常称之为失弹。实验和实际应用表明,当渣油泵ZYB-55的失弹量超过设计初始压缩量的 18%～20%时,整个不锈钢机械密封就会发生泄漏。渣油泵ZYB-55金属不锈钢机封在温度低于 200℃时失弹现象不明显,但在高温 (超过 300 ℃)下使用,开车后泵很快就发生泄漏,将使用的机封拆下测量发现金属不锈钢组件高度较安装前平均降低 2～3mm。不锈钢失弹主要由于永久变形或应力松弛,还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在不锈钢的缝隙中,使不锈钢变形能力减小或丧失变形能力。因此,高温和载荷是造成不锈钢失弹的主要原因[1]。另外,在高温及不锈钢压缩量或接触比压较大的情况下,不锈钢会发生断裂;温度越高,载荷越大,不锈钢发生断裂的概率就越高。
2、配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效。渣油泵ZYB-55通常,将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现,金属不锈钢机封的端面比压受不锈钢的有效直径的影响,而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大,导致摩擦副摩擦严重,石墨环过度磨损引起泄漏。
3、配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效。经检查发现,密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹,这是热裂导致的密封失效。热裂产生的主要原因是过高的局部热应力,其中硬质合金环与环座两种材料的线膨胀系数差别,采用堆焊结构还是整体结构,密封冷却冲洗系统中冲洗液的类型、冲洗方式和流量的大小是否合适都可能引起密封端面的热裂。
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