ZYB型系列渣油泵的使用维护与故障排除,ZYB渣油泵适用范围广如：重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
一、ZYB型系列渣油泵的使用
1、使用前的检查
（1）检查ZYB型系列渣油泵的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。
（2）检查ZYB型系列渣油泵的放气孔、放油孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。
（3）检查ZYB型系列渣油泵的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ,若低于此值，应打开放油、放气孔，烘干或晒干后再使用。
（4）ZYB型系列渣油泵的电缆线最好不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
（5）起动前校正电源正负极，以免油泵倒转，不出油。
（6）开机前对供电线路、开关进行全面检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入油中投入使用。
2、使用中应注意的事项
（1）不同型号的ZYB型系列渣油泵，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
（2）出油管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输油管的破裂处，以减少功率损失。
（3）ZYB型系列渣油泵放入油中或提出油面时，必须拉住耳环上的绳子，绝对不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。
（4）ZYB型系列渣油泵不能抽排污油或含砂量大的油，尤其是采用机械密封的ZYB型系列渣油泵更应注意这一点。
（5）ZYB型系列渣油泵电源应按规定选用，电源与油泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或油泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电保护器。另外，尽量避免在电源电压过高或过低时开机，电压过高，会引起电动机过热而烧坏绕组；电压过低，则电动机转速下降，会造成起动绕组长时间发热，甚至烧坏绕组和电容器。
（6）ZYB型系列渣油泵的潜油深度一般为0.5~3m，并应垂直吊起，不能横卧，更不能陷入泥沙中。
（7）ZYB型系列渣油泵应采用断路器作控制设备，也可以采用三刀刀开关，但必须装上6A的电熔丝。
（8）ZYB型系列渣油泵不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。
（9）ZYB型系列渣油泵不宜脱油运转。当在油池内抽油时，应注意油位的下降情况，防止电源露出油面。在地面试机时间为3~5min，否则会烧坏电动机。
（10）ZYB型系列渣油泵在工作中应有专人看管，发现异常时，应立即断电并进行检查。
（11）ZYB型系列渣油泵在使用过程中，不要在附近洗东西、游泳或放牲口下油，以防止触电事故。若发现漏电现象，应迅速切断电源，检查处理。
（12）当油泵运转后出现叶轮倒转时，应立即停机，调换三相芯线中任意两根接线，使之正常运转。
二、ZYB型系列渣油泵的维护保养
ZYB型系列渣油泵因将油泵和电动机潜入油中使用，如果技术性能达不到要求，不但不能抽油，而且还可能造成安全事故，因此必须注意ZYB型系列渣油泵的维护和保养。
1、经常检查密封件
ZYB型系列渣油泵内部进油，就会造成电动机短路烧坏，因此每次使用前，都必须对ZYB型系列渣油泵的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时更换新件。ZYB型系列渣油泵每工作50h以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保使用安全。
2、定时更换润滑油
油浸式ZYB型系列渣油泵工作500h后，应更换密封室的机油。工作一年时间后，应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号，ZYB型系列渣油泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。
湿式ZYB型系列渣油泵连续运转2000h后，需更换一次润滑油，所更换的润滑油为锂基润滑脂，不能使用钙基润滑脂。
3、定期除锈
ZYB型系列渣油泵使用一年后，应对其进行锈蚀情况检查，除去铁锈，并涂一层防锈漆，加以保护。
4、定期保养
ZYB型系列渣油泵每使用两年后，应进行全面检查，折开所有的部件，进行检查、清洗、润滑后，重新装配。
5、存放保养
ZYB型系列渣油泵长期不用时，不用浸在油中，应将其提到地面，擦干油渍，吊放于干燥通风的室内。
三、ZYB型系列渣油泵常见故障及排除方法
1、泵不能起动
原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂；电缆线压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。
排除方法：调整电压到342V~418V；查出断电原因，并排除；拆开导向件，清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机。
2、泵起动后不出油，出油少或间歇出油
原因：电动机不能起动；管路堵塞；管路破裂；滤油网堵死；吸油口露出油面；电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏；扬程超过ZYB型系列渣油泵扬程额定值过多；叶轮反转。
排除方法：排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装。
3、电动机不能起动并伴有声
原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。
4、泵出油突然中断，电动机停转
原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电；定子绕组烧坏；叶轮卡死；湿式ZYB型系列渣油泵电机内缺油；充油式湿式ZYB型系列渣油泵电机内缺油。
排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除；检查断电原因，消除故障；修理定子绕组；消除杂物；修理电机。
5、电流过大，电流表指针摆动
原因：转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动油位下降至进油口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。
排除方法：更换轴承；更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘；送厂修理；调整油门，降低流量或换井；电泵下移；紧固螺母。
6、机组运行时剧烈振动
原因：电动机转子不平衡；油泵叶轮不平衡；电动机或泵轴弯曲。
排除方法：送厂修理。
一、ZYB型系列渣油泵的使用
1、使用前的检查
（1）检查ZYB型系列渣油泵的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。
（2）检查ZYB型系列渣油泵的放气孔、放油孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。
（3）检查ZYB型系列渣油泵的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ,若低于此值，应打开放油、放气孔，烘干或晒干后再使用。
（4）ZYB型系列渣油泵的电缆线最好不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
（5）起动前校正电源正负极，以免油泵倒转，不出油。
（6）开机前对供电线路、开关进行全面检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入油中投入使用。
2、使用中应注意的事项
（1）不同型号的ZYB型系列渣油泵，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
（2）出油管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输油管的破裂处，以减少功率损失。
（3）ZYB型系列渣油泵放入油中或提出油面时，必须拉住耳环上的绳子，绝对不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。
（4）ZYB型系列渣油泵不能抽排污油或含砂量大的油，尤其是采用机械密封的ZYB型系列渣油泵更应注意这一点。
（5）ZYB型系列渣油泵电源应按规定选用，电源与油泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或油泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电保护器。另外，尽量避免在电源电压过高或过低时开机，电压过高，会引起电动机过热而烧坏绕组；电压过低，则电动机转速下降，会造成起动绕组长时间发热，甚至烧坏绕组和电容器。
（6）ZYB型系列渣油泵的潜油深度一般为0.5~3m，并应垂直吊起，不能横卧，更不能陷入泥沙中。
（7）ZYB型系列渣油泵应采用断路器作控制设备，也可以采用三刀刀开关，但必须装上6A的电熔丝。
（8）ZYB型系列渣油泵不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。
（9）ZYB型系列渣油泵不宜脱油运转。当在油池内抽油时，应注意油位的下降情况，防止电源露出油面。在地面试机时间为3~5min，否则会烧坏电动机。
（10）ZYB型系列渣油泵在工作中应有专人看管，发现异常时，应立即断电并进行检查。
（11）ZYB型系列渣油泵在使用过程中，不要在附近洗东西、游泳或放牲口下油，以防止触电事故。若发现漏电现象，应迅速切断电源，检查处理。
（12）当油泵运转后出现叶轮倒转时，应立即停机，调换三相芯线中任意两根接线，使之正常运转。
二、ZYB型系列渣油泵的维护保养
ZYB型系列渣油泵因将油泵和电动机潜入油中使用，如果技术性能达不到要求，不但不能抽油，而且还可能造成安全事故，因此必须注意ZYB型系列渣油泵的维护和保养。
1、经常检查密封件
ZYB型系列渣油泵内部进油，就会造成电动机短路烧坏，因此每次使用前，都必须对ZYB型系列渣油泵的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时更换新件。ZYB型系列渣油泵每工作50h以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保使用安全。
2、定时更换润滑油
油浸式ZYB型系列渣油泵工作500h后，应更换密封室的机油。工作一年时间后，应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号，ZYB型系列渣油泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。
湿式ZYB型系列渣油泵连续运转2000h后，需更换一次润滑油，所更换的润滑油为锂基润滑脂，不能使用钙基润滑脂。
3、定期除锈
ZYB型系列渣油泵使用一年后，应对其进行锈蚀情况检查，除去铁锈，并涂一层防锈漆，加以保护。
4、定期保养
ZYB型系列渣油泵每使用两年后，应进行全面检查，折开所有的部件，进行检查、清洗、润滑后，重新装配。
5、存放保养
ZYB型系列渣油泵长期不用时，不用浸在油中，应将其提到地面，擦干油渍，吊放于干燥通风的室内。
三、ZYB型系列渣油泵常见故障及排除方法
1、泵不能起动
原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂；电缆线压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。
排除方法：调整电压到342V~418V；查出断电原因，并排除；拆开导向件，清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机。
2、泵起动后不出油，出油少或间歇出油
原因：电动机不能起动；管路堵塞；管路破裂；滤油网堵死；吸油口露出油面；电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏；扬程超过ZYB型系列渣油泵扬程额定值过多；叶轮反转。
排除方法：排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装。
3、电动机不能起动并伴有声
原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。
4、泵出油突然中断，电动机停转
原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电；定子绕组烧坏；叶轮卡死；湿式ZYB型系列渣油泵电机内缺油；充油式湿式ZYB型系列渣油泵电机内缺油。
排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除；检查断电原因，消除故障；修理定子绕组；消除杂物；修理电机。
5、电流过大，电流表指针摆动
原因：转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动油位下降至进油口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。
排除方法：更换轴承；更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘；送厂修理；调整油门，降低流量或换井；电泵下移；紧固螺母。
6、机组运行时剧烈振动
原因：电动机转子不平衡；油泵叶轮不平衡；电动机或泵轴弯曲。
排除方法：送厂修理。
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