可调压渣油泵ZYB-33A机械密封损坏的原因与使用方法建议,我公司具有可调压渣油泵的批量生产能力,通过了ISO9001,CE,3C等认证,集生产,销售,售后服务于一体,可调压渣油泵主要零件三体（泵体、前盖、后盖）采用HT200普通铸铁,齿轮、轴采用合金结构钢,止推板,推力板采用锡青铜复合材料,具有较高的耐磨性。
导致管道可调压渣油泵ZYB-33.3A机械密封损坏的原因主要有以下几个方面：
A、卧式可调压渣油泵ZYB-33.3A在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态苯酚，导致油膜无法形成，磨损加剧；
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确；
E、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
F、对可调压渣油泵ZYB-33.3A实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
G、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
H、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘动叶轮，因粘连而扯坏密封面；
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
K、环境温度急剧变化；
L、工况频繁变化或调整。
使用管道可调压渣油泵ZYB-33.3A避免机械密封损坏的方法与建议：
1.采用单弹簧密封；
2.管道可调压渣油泵ZYB-33.3A运行前充分的预热，保证弹簧回复弹力在使用；
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行；
5.封油冲洗管道可调压渣油泵ZYB-33.3A，可以延长其使用寿命。
导致管道可调压渣油泵ZYB-33.3A机械密封损坏的原因主要有以下几个方面：
A、卧式可调压渣油泵ZYB-33.3A在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态苯酚，导致油膜无法形成，磨损加剧；
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确；
E、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
F、对可调压渣油泵ZYB-33.3A实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
G、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
H、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘动叶轮，因粘连而扯坏密封面；
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
K、环境温度急剧变化；
L、工况频繁变化或调整。
使用管道可调压渣油泵ZYB-33.3A避免机械密封损坏的方法与建议：
1.采用单弹簧密封；
2.管道可调压渣油泵ZYB-33.3A运行前充分的预热，保证弹簧回复弹力在使用；
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行；
5.封油冲洗管道可调压渣油泵ZYB-33.3A，可以延长其使用寿命。
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