渣油泵ZYB-960的拆解方法及维护方法,渣油泵ZYB-960的机械密封产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。
渣油泵ZYB-960的拆解方法及维护方法：
渣油泵ZYB-960的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除。
1、维护该渣油泵ZYB-960时应注意几个主要部位：
A、滚动轴承：当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。
2、渣油泵ZYB-960拆装顺序：
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况。
E、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
渣油泵ZYB-960的拆解方法及维护方法：
渣油泵ZYB-960的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除。
1、维护该渣油泵ZYB-960时应注意几个主要部位：
A、滚动轴承：当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。
2、渣油泵ZYB-960拆装顺序：
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况。
E、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
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